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SLS手板模型之PA66尼龍裝配件手板模型
作者:深圳手板模型   來源:未知   瀏覽次數(shù):130   日期:2017-08-30 17:20
 
PA66尼龍裝配件手板模型
 
  選擇性激光燒結(jié)加工過程是采用鋪粉棍將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面,并加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度,控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓在粉末上掃描,使粉末的溫度升至熔化點(diǎn),進(jìn)行燒結(jié),并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘結(jié)。當(dāng)一層截面燒結(jié)完成后,工作臺(tái)下降一個(gè)層的厚度,鋪料輥又在上面鋪上一層均勻密實(shí)的粉末,進(jìn)行新一層截面的燒結(jié),直至完成整個(gè)模型。在成型過程中,未經(jīng)燒結(jié)的粉末對(duì)模型的空腔和懸臂部分起著支撐作用,不必像SLA工藝那樣另行生成支撐工藝結(jié)構(gòu)。SLS使用的激光器是二氧化碳激光器,使用的原料有蠟、聚碳酸酯、尼龍、纖細(xì)尼龍、合成尼龍、金屬,以及一些發(fā)展中的材料等。 當(dāng)實(shí)體構(gòu)建完成并在原型部分充分冷卻后,粉末快速上升至初始位置,將其取出,放置在后處理工作臺(tái)上,用刷子刷去表面粉末,露出加工件,其余殘留的粉末可用壓縮空氣去除.
 



 
  優(yōu)點(diǎn)
 
  選擇性激光燒結(jié)工藝和其他快速成型工藝相比,其獨(dú)特性就是能夠直接制作金屬制品,同時(shí)該工藝還具有如下一些優(yōu)點(diǎn):
 
  1)可采用多種材料。從原理上來說,這種方法可采用加熱時(shí)年度降低的任何粉末材料,通過材料或者各類含粘結(jié)劑的涂層顆粒制造出任何造型,適應(yīng)不同的需要。
 
  2)制造工藝比較簡(jiǎn)單。由于可用多種材料,選擇性激光燒結(jié)工藝按采用的原料不同,可以直接生產(chǎn)復(fù)雜形狀的原型、型腔模三維構(gòu)件或部件及工具。
 
  3)高精度。依賴于使用的材料種類和粒徑、產(chǎn)品的幾何形狀和復(fù)雜程度,該工藝一般能達(dá)到工件整體范圍內(nèi)±(0.05--2.5)mm的公差。當(dāng)粉末粒徑為0.1mm以下時(shí),成型后的原型精度可達(dá)±1%。
 
  4)無需支撐結(jié)構(gòu)。和LOM工藝一樣,SLS工藝也無需設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu),疊層過程中出現(xiàn)的懸空層面可直接由未燒結(jié)的粉末來實(shí)現(xiàn)支撐。
 
  5)材料利用率高。由于該工藝過程不需要支撐結(jié)構(gòu),也不像LOM工藝那樣出現(xiàn)許多廢料,也不需要制作基底支撐,所以該工藝方法在常見的幾種快速成型工藝中,材料利用率是很高的,可以認(rèn)為是百分百。SLS工藝中使用的多數(shù)粉末的價(jià)格較便宜,所以SLS模型的成本相比較來看也是較低的。
 
  6)生產(chǎn)周期短。從CAD設(shè)計(jì)到零件的加工完成只需幾小時(shí)到幾十小時(shí),整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)字化,可隨時(shí)修正、隨時(shí)制造。這一特點(diǎn)使其特別適合于新產(chǎn)品的開發(fā)。
 
  7)與傳統(tǒng)工藝方法相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件輸出等功能,為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力。
 
  8)應(yīng)用面廣。由于成型材料的多樣化,使得SLS工藝適合于多種應(yīng)用領(lǐng)域,如原型設(shè)計(jì)驗(yàn)證、模具母模、精鑄熔模、鑄造型殼和型芯等。
 
  影響SLS成型精度的因素很多,例如SLS設(shè)備精度誤差、CAD模型切片誤差、掃描方式、粉末顆粒、環(huán)境溫度、激光功率、掃描速度、掃描間距、單層層厚等。 燒結(jié)工藝參數(shù)對(duì)精度和強(qiáng)度的影響是很大的。激光和燒結(jié)工藝參數(shù),如激光功率、掃描速度和方向及間距、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間以及層厚度等對(duì)層與層之間的粘結(jié)、燒結(jié)體的收縮變形、翹曲變形甚至開裂都會(huì)產(chǎn)生影響。
 
  1、激光功率:隨著激光功率的增加,尺寸誤差正方向增大,并且厚度方向的增大趨勢(shì)要比寬度方向的尺寸誤差大。
 
  2、掃描速度:當(dāng)掃描速度增大時(shí),尺寸誤差向負(fù)向誤差方向減小,強(qiáng)度減小。
 
  3、燒結(jié)間距:隨著掃描間距的增大,尺寸誤差向負(fù)差方向減小。
 
  4、單層厚度:隨著單層厚度的增加,強(qiáng)度減小,尺寸誤差向復(fù)查方向減小。
 
  此外,預(yù)熱是SLS工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),沒有預(yù)熱或者預(yù)熱溫度不均勻,將會(huì)使成型時(shí)間增加,所成型零件的性能低和質(zhì)量差,零件精度差,或使燒結(jié)過程完全不能進(jìn)行。對(duì)粉末材料進(jìn)行預(yù)熱,可減小因燒結(jié)成型時(shí)受熱在工件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力,防止其產(chǎn)生翹曲和變形,提高成型精度。

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