SLA激光快速成型又稱光固化成型。在當(dāng)前應(yīng)用較多的幾種快速成型工藝方法中，由于SLA激光成型具有制作原型表面質(zhì)量好，尺寸精度高以及能夠制造比較精細(xì)的尺寸成型，因而應(yīng)用最為廣泛。
SLA激光成型的優(yōu)點(diǎn)：
1）成型過程自動化程度高。SLA系統(tǒng)非常穩(wěn)定，加工開始后，成型過程可以完全自動化，直至原型制作完成。
2）尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以達(dá)到±0.1mm。
3） 優(yōu)良的表面質(zhì)量。雖然在每層固化時(shí)側(cè)面及曲面可能出現(xiàn)臺階，但上表面仍可得到玻璃狀態(tài)的效果。
4）可以制作結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜、尺寸比較精細(xì)的模型。尤其是對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜、一般切削刀具難以進(jìn)入的模型，能輕松地一次成型。
5）可以直接制作面向熔模精密鑄造的具有中空結(jié)構(gòu)的消失型。
6）制作的原型可以在一定程度上替代塑料件。
SLA激光成型的缺點(diǎn)：
1）成型過程中伴隨著物理變化和化學(xué)變化，制件容易彎曲，需要支撐，否則會引起制件變形。
2）液態(tài)樹脂激光成型后的性能沒有常用的工業(yè)塑料好，一般較脆、容易斷裂。
3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)成本較高。由于液態(tài)樹脂材料和激光器對環(huán)境溫度和濕度要求較高，價(jià)格也較貴，并且為了使光學(xué)元件處于理想的工作狀態(tài)，需要進(jìn)行定期的調(diào)整，總體費(fèi)用較高。
4）可使用的材料種類較少。目前使用的材料主要為感光性液態(tài)樹脂材料，并且在大多數(shù)情況下，不能進(jìn)行抗力和熱量的測試。
5）液態(tài)樹脂具有氣味和毒性，并且需要避光保護(hù)，以防止提前發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，選擇時(shí)有局限性。
6）需要二次固化。在很多情況下，經(jīng)快速成型系統(tǒng)SLA激光成型后的原型樹脂并未完全被激SLA激光成型，所以通常需要二次固化。
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